Штампање пенеТакође се назива тродимензионална штампа пене, због свог ефекта након штампе, веома је слична флокирању или везењу у јединственом тродимензионалном стилу, са добром еластичношћу и меким додиром. Стога се овај процес широко користи у штампи одеће, чарапа, столњака и у области штампе по комаду у друге сврхе.
Главне сировине за штампање пене: термопластична смола, средство за пењење, средство за бојење и тако даље.
Узимајући штампу пене на одећи и чарапама као примере, принцип процеса пењења који се користи је физичко пењење. Када се микрокапсула смоле помешана са пастом за штампање загреје, растварач смоле формира гас, а затим постаје мехур, а запремина се сходно томе повећава. Ово је принцип штампе пене са којим обично долазимо у контакт.
Захтеви за шаблоне за штампање пене
(1) Ефекат штампе пеном, погодан за чарапе, може се дизајнирати и на исеченим комадима одеће, а може се комбиновати и са другим равним шаблонима који не захтевају пену да би се направио сет шаблона за штампање. Оцртајте тродимензионални обрис на општем равном шаблону. Или користите штампу пеном на кључним истакнутим деловима равног шаблона да бисте људима дали ефекат рељефа.
(2) На одевним предметима, простор за штампање пене може бити већи. Није ограничен величином површине и извором светлости боје. Понекад су сви шаре на листу штампане пеном, а тродимензионални ефекат је веома очигледан, попут цртаних шара на дечијим мајицама, рекламних заштитних знакова итд.
(3) Пенасти штампани узорци на штампаним тканинама треба да буду углавном расути и мали, стварајући осећај везења. Ако је површина превелика, то ће утицати на осећај при руци. Ако је површина премала, ефекат пене није идеалан. Боја не сме бити превише тамна. Погодна је бела или средње светла боја.
(4) Пенасто штампање треба организовати у последњој боји када се истовремено штампа више сетова боја, како се не би утицало на ефекат пењења. Такође је препоручљиво користити хладну плочу како би се спречило да паста за штампање остане на зиду.
Иако технологија штампе пене има дугу историју, са континуираним развојем нових текстилних производа, штампа пене се значајно развила. Развила је блистави узорак на основу оригиналне једноструке беле пене и обојене пене. Штампа пене са бисерним сјајем, штампа пене са златним сјајем и штампа пене са сребрним сјајем и друге технологије могу учинити да текстил не само да има тродимензионални ефекат штампе пене, већ и да створи драгоцени и елегантан уметнички осећај драгуља или златног и сребрног накита.
Секвенца штампе пеном: сито штампа пеном → сушење на ниској температури → сушење → пењење (вруће пресовање) → инспекција → готов производ.
Температура пењења врућом пресом: обично 115-140 °C, време је отприлике контролисано и препоручује се на 8-15 секунди. Али понекад, због различитих формулација пенасте пулпе, притисак машине за пресовање може се флексибилно користити.
Мере предострожности за штампање пеном: Након што се паста за штампање пеном нанесе сито штампом на подлогу за штампање, површина за штампање која се пени не сме се дуго пећи на високој температури, у супротном ће доћи до неравномерног пењења и дефеката штампе узрокованих превременим загревањем. Приликом сушења, температура се генерално контролише унутар 70°C, а сушач не сме дуго остати у истом делу за штампање пеном ради печења.
Удео средства за стварање пене у пенастој пасти за штампање треба тестирати у складу са стварним материјалом добављача материјала за штампање. Када је потребно велико пењење, додајте више средства за стварање пене у одговарајућој количини и смањите количину на одговарајући начин када је пењење ниско. Тешко је дати унапред одређену формулу, то зависи од акумулације радног искуства и технологије!
Време објаве: 01. јун 2023.
